恒诺烘干:制药行业用微波干燥机
来源: 作者: 发布日期:2021-09-17 访问次数:1693
产品功能
制药行业用微波干燥机主要应用于药丸(水丸、密丸、水密丸等)、药片、药粉、药颗粒各种口服液、中西药材等的干燥与杀菌处理。微波能应用技术在药品工业上的应用主要在以下几个方面:中药材的快速干燥、杀虫、灭菌;中成药、药片、药丸等的干燥、杀菌;粉状药剂的干燥、杀菌;口服液的杀菌等。 例如中药材在贮运过程中为防止霉变或加工前处理中,必需对它们进行干燥处理。以传统的加热方式不同原料进行干燥时,原料内外受热不均匀、能耗大、时间长、干燥效果不理想。而用微波进行处理,由于是物料直接吸收微波能量来达到加热的目的,因此物料内外受热均匀、速度快、时间短药材品位高、能耗小等。
产品优势
效率高
时间短、速度快。 微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程,微波从四面八方穿透物料,使物体在短时间内达到均匀加热,大大缩短了时间。
均匀加热
用常规干燥法为提高干燥速度,就需要升高外部温度,这样容易在药丸外面产生一层硬壳。微波加热是内外同时加热,不需要热传导,通常都能均匀渗透电磁波,产生热量,因此均匀性大大改善。
低温杀菌
低温杀菌保持药用成分。一般杀菌温度在70-80℃就能达到效果,各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟内。因此,被加工的中草药材的内在、外观质量及中草药的色、味、药效均不受太大影响。
节能高效
常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对物料进行作用处理,因而没有额外的热能损失,所以工人工作环境好,与远红外加热相比可节电30%。
工艺先进
易于控制、工艺先进。与常规方法比较,设备能即开即用,没用热惯性,操作灵活方便。微波功率可调,传输速度也可调。
同时,杀菌要在加压120℃的高温下,保温20~40分钟,而药品的药效和营养成分必将受到一定程度的破坏。而采用微波干燥、杀菌能充分发挥微波干燥、杀菌特性,就可以解决传统加热的弊端。用精心设计的药丸微波干燥机,加工的药丸不龟裂,一致性好,保持原样性,延长了保质期。采用5KW微波口服液杀菌的设备,每小时可加工10ML的口服液5000支以上,其杀菌温度仅为80℃左右,时间不到1分钟,不仅卫生指标达标而且口服液体色泽清澄、保持了口服液原营养成分、无沉淀、口感佳。
制药行业用微波干燥机主要应用于药丸(水丸、密丸、水密丸等)、药片、药粉、药颗粒各种口服液、中西药材等的干燥与杀菌处理。微波能应用技术在药品工业上的应用主要在以下几个方面:中药材的快速干燥、杀虫、灭菌;中成药、药片、药丸等的干燥、杀菌;粉状药剂的干燥、杀菌;口服液的杀菌等。 例如中药材在贮运过程中为防止霉变或加工前处理中,必需对它们进行干燥处理。以传统的加热方式不同原料进行干燥时,原料内外受热不均匀、能耗大、时间长、干燥效果不理想。而用微波进行处理,由于是物料直接吸收微波能量来达到加热的目的,因此物料内外受热均匀、速度快、时间短药材品位高、能耗小等。
产品优势
效率高
时间短、速度快。 微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程,微波从四面八方穿透物料,使物体在短时间内达到均匀加热,大大缩短了时间。
均匀加热
用常规干燥法为提高干燥速度,就需要升高外部温度,这样容易在药丸外面产生一层硬壳。微波加热是内外同时加热,不需要热传导,通常都能均匀渗透电磁波,产生热量,因此均匀性大大改善。
低温杀菌
低温杀菌保持药用成分。一般杀菌温度在70-80℃就能达到效果,各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟内。因此,被加工的中草药材的内在、外观质量及中草药的色、味、药效均不受太大影响。
节能高效
常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对物料进行作用处理,因而没有额外的热能损失,所以工人工作环境好,与远红外加热相比可节电30%。
工艺先进
易于控制、工艺先进。与常规方法比较,设备能即开即用,没用热惯性,操作灵活方便。微波功率可调,传输速度也可调。
产品说明
主要应用于药丸(水丸、密丸、水密丸等)、药片、药粉、药颗粒各种口服液、中西药材等的干燥与杀菌处理。长期以来,我国医药加工业都是采用传统的加热干燥、杀菌方式,如采用热风、远红外进行药品的干燥,用高温高压,钴60等进行杀菌。它们不仅热效率利用率低、加热时间长、占地面积大不利于环保。同时,杀菌要在加压120℃的高温下,保温20~40分钟,而药品的药效和营养成分必将受到一定程度的破坏。而采用微波干燥、杀菌能充分发挥微波干燥、杀菌特性,就可以解决传统加热的弊端。用精心设计的药丸微波干燥机,加工的药丸不龟裂,一致性好,保持原样性,延长了保质期。采用5KW微波口服液杀菌的设备,每小时可加工10ML的口服液5000支以上,其杀菌温度仅为80℃左右,时间不到1分钟,不仅卫生指标达标而且口服液体色泽清澄、保持了口服液原营养成分、无沉淀、口感佳。
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